Логистика

Концепция отсрочки операций обсуждается в специальной литературе уже многие годы, но лишь сравнительно недавно были опубликованы сведения о практическом применении этой концепции в логистике.

Отсрочка операции.

Отсрочка операций позволяет уменьшить риск, связанный с погрешностью в прогнозировании. При традиционной организации дела большинство решений о хранении и перемещении запасов принимают в преддверии будущих сделок. Риск ошибиться, принимая решение о производстве или размещении запасов, автоматически уменьшается или вовсе исчезает, если принятие этого решения можно оттянуть до получения заказа. Для логистики важны два вида такого «оттягивания» действий: отсрочка производственных операций (то есть создания полезности формы) и отсрочка логистических операций (то есть создания полезности времени).
Отсрочка производственных операций. Обострение международной конкуренции подталкивает компании к внедрению новой техники производства, позволяющей увеличить гибкость производственных процессов без повышения удельных издержек и без ущерба для качества продукции. Происходящие сегодня изменения в организации производства не уступают по масштабам революционному прорыву начала 1900-х годов, когда Фредерик Тейлор (Frederick Taylor) предложил концепцию Научного управления. В основе нового подхода лежит стремление к возможно более полному удовлетворению запросов потребителей.
В новых производственных системах, работающих в ответ на возникший спрос, основной упор сделан на гибкое приспособление к требованиям потребителей. Смысл отсрочки производственных операций сводится к тому, чтобы продукт изготавливался точно в срок, указанный в заказе, без проведения каких-либо подготовительных работ в производстве или снабжении до тех пор, пока не получены конкретные спецификации заказчика и реальная заявка на покупку. Мечта о производстве только на заказ стара как мир. Новизна гибких производственных систем лишь в том, что они обеспечивают желательную отзывчивость к запросам потребителей, не жертвуя эффективностью. В той мере, в какой технология способна поддержать такую гибкую производственную стратегию, бизнес утрачивает былую зависимость от прогноза продаж — вплоть до полного освобождения от этой зависимости в логистической деятельности.
На практике нельзя совсем не принимать в расчет экономию за счет масштабов производства. Непростая задача заключается в том, чтобы придать точное количественное выражение стоимостным соотношениям между снабжением, производством и логистикой. Схема такого анализа изложена в главе 17. Здесь нам достаточно лишь усвоить, что выбор производственной стратегии — это всегда компромисс между значительными издержками и риском, характерными для производства в ожидании спроса, и потерей экономии за счет масштаба, к которой ведет гибкое производство под заказ. Отказ от непрерывных массовых производственных линий требует регулярной переналадки производства и соответствующих дополнительных расходов на снабжение, и эти затраты следует оценивать в соотношении с издержками и риском, возникающими в случае накопления запасов готовой продукции. При традиционном функциональном стиле управления все производственные графики и планы были нацелены на обеспечение самых низких удельных издержек производства. Интегральный, системный подход ставит другую задачу: максимально полное удовлетворение потребителей с минимальными общими издержками. При таком подходе для достижения необходимой эффективности работы компании в целом может потребоваться отсрочка производственных операций.
Цель отсрочки производственных операций в том, чтобы исходные узлы и материалы как можно дольше оставались незадействованными или «универсально пригодными». Идеальный вариант — это когда есть возможность производить стандартную, или базовую, «безликую» продукцию в достаточных количествах, чтобы реализовать экономию за счет масштабов, но отложить завершающую обработку (скажем, окраску изделий) до тех пор, пока не поступит конкретный заказ. Таким образом удается совместить стоимостные преимущества массового производства и гибкое приспособление к индивидуальным запросам потребителей. Одним из первых коммерчески успешных примеров отсрочки производственных операций было применение смесовых красителей на конечных стадиях обработки для окраски изделия по выбору конкретного заказчика. Благодаря совершенствованию технологии составления смешанных цветов магазины розничной торговли получили возможность намного сократить номенклатуру складских запасов красителей: они держат краски только основных цветов и подбирают для заказчика смесь именно того оттенка, который ему нужен.