Проектирование склада
Обычно для разработки проекта нанимают специалистов-архитекторов. Важно, чтобы планировка внутреннего помещения и архитектура здания не препятствовали грузопотоку. Руководство компании должно довести до сведения архитектора свои требования.
Архитектору нужны спецификации на размер, планировку складских зон и предусмотренные маршруты грузоперерабаты-вающего оборудования. А это значит, что необходимо тесное сотрудничество между специалистом по грузопереработке и архитектором.
Следует внимательно отнестись к размещению навесного оборудования — светильников, труб и батарей парового отопления, разбрызгивателей системы автоматического пожаротушения и антенн. Все это оборудование следует размещать на такой высоте, чтобы оно не мешало работе погрузоч-но-разгрузочного оборудования. Важно продумать расположение несущих колон. В общем случае их размещение зависит от расположения опорных стен здания. Несущие опоры следует разместить так, чтобы они в наименьшей степени мешали складированию грузов. Особое внимание следует уделять прочности напольного покрытия тех зон, где предусмотрены маршруты движения грузоперерабатыва-ющего оборудования.
Мы указали только несколько свойств, благодаря которым проектировка склада должна облегчать грузопоток. Архитектурный проект современного склада должен обеспечивать эффективное использование каждого кубического фута объема помещения и каждой единицы грузоперерабатывающего оборудования.
Начальный этап эксплуатации склада
В самом начале нужно обеспечить загрузку склада товарами, нанять необходимый персонал, разработать процедуры разгрузки, хранения и погрузки, ведения документации и управления запасами, а также наладить систему доставки грузов со склада потребителям.
Загрузка склада товарами. Лучше всего, если перед началом операций удается полностью загрузить склад запасами продукции. Размер запасов и количество выделенных единиц хранения продуктов, а также их размещение на складе следует определить еще на этапе проектирования. При загрузке склада главное — график поставок, обеспечивающий упорядоченность поступления грузов. Время, необходимое для первоначальной загрузки склада, зависит от номенклатуры и объема складируемой продукции. Зачастую на первоначальную загрузку склада уходит более 30 дней.
В зоне хранения полностью загруженные поддоны с каждым видом продукции размещаются в определенном месте. При этом зона, отведенная для каждого вида продукции, может быть фиксированной или непостоянной. В последнем случае говорят о динамическом зонировании. Оно позволяет изменять размещение грузов с прибытием каждой новой поставки, что дает возможность с предельной эффективностью использовать складскую площадь. При фиксированном зонировании за каждым видом продукции в зоне комплектования заказа закрепляется постоянное место. И оно остается неизменным до тех пор, пока складской оборот этого товара держится на том же уровне. Если оборот растет или сокращается, зона размещения продукта может быть изменена. Фиксированное зонирование имеет то преимущество, что не нужно думать о том, где разместить очередную поставку. Однако с компьютеризацией складов и внедрением автоматической системы идентификации грузовых мест последнее перестало быть проблемой. Впрочем, при любом методе размещения каждый вид поступающей на склад продукции должен быть где-то размещен.